在加工臨沂搪瓷的時(shí)候，需要嚴(yán)格操作，而在使用搪瓷設(shè)備的時(shí)候也應(yīng)該注意，如果出現(xiàn)軸封現(xiàn)象，就會(huì)影響設(shè)備的正常使用效果。

所以要想解決這種現(xiàn)象，就要先找出軸封失效的原因，一般是軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大，導(dǎo)致填料寬度過(guò)大，影響填料性能的正常發(fā)揮；或者搪瓷設(shè)備與軸之間無(wú)緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；再就是釜內(nèi)沒(méi)有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。對(duì)此就要利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個(gè)耐腐蝕的軸套，使填料寬度減小到lOmm；填料的話(huà)則采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性。

再加一個(gè)T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時(shí)填料落入釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。